市场供求信息: 高热效燃油、燃气热水炉

高热效燃油、燃气热水炉

7/27/1999刊登
已过期

技术项目名称:高热效燃油、燃气热水炉
专利项目法律状态:
是否申请专利:是；专利申请号:ZL96246520.8
申请日:96-11-8；公告日:98-12-16；授权日:98-11-28
项目包含多个专利的附加说明:
已实施的单位、方式及时间:
开发程度:样机或样品
技术鉴定及获奖情况:一九九九年二月获得第三届“爱迪生”世界发
明博览会暨国际荣誉评奖会上通过“国际金奖”的评定。

技术项目实施及投产条件介绍表

预计项目实施程度: 产品试制
总投资:4000000人民币元；其中流动资金:2500000人民币元
固定设备的种类和价格列表: 剪板机、折边机、氩弧杆机、等离子切
割机、摇臂钻床；1.5吨、3吨以上货车各一部、5吨叉车一部。
厂房面积:180平方米；厂房规格:6米高
用水量:6立方米每日；用电量:200千瓦每小时
主要原材料及价格:不锈钢（铝）板、不锈钢（铝）管、A3钢板
员工总数:150名；其中技术人员数:名
主要技术人员类别及等级:熟悉热力学的工程技术人员一名（有锅炉
厂工作经验的最佳）；熟悉板金结构设计的工程技术人员一名。
生产准备期:90天；生产周期:15天；投资回收期:180天
年产量:500台/套；年总产值:23000000人民币元
年利润预测:10000000人民币元；产品能否包销:否
有无三废及安全问题:无压力、无有害废弃物
项目实施及投产的其它方案:

技术项目持有人愿意接受的转化方式及条件

认可的转化方式: 技术入股; 许可实施;
对风险投资方式的说明:
对技术入股方式的说明:
技术入股＋入门费：占总股份25%＋入门费8万元人民币（省内独
家）。
对许可实施的说明:
普通许可：转让费金额160000元人民币分2次付清或入门费60000元人
民币（销售额）5%*7年；

独家许可：转让费金额300000元人民币分3次付清(省内独家)或入门费
80000元人民币（销售额）5%*7年；(可按销售额增长比递减)

独占许可：转让费金额1800000元人民币分3次付清(国内独家)或入门
费300000元人民币（利润额）23%*7年；

签订合同提供2种规格的设计(生产)图纸及相关的资料,详情面议。
其他方式说明:

技术项目介绍

技术的主要用途和应用领域:
本热水炉广泛适用于：工矿企业、养殖业、酒楼宾馆、娱乐业、桑
拿、浴池、泳池、学校、医院、居民宿舍等大量用热水、沸水供应
和取暖取热之设备生产。
技术的主要特点或优点:
对传统热水炉的炉膛和整个热水炉的传热散热过程进行科学全面地
改进，配合过渡烟室和缓冲烟室的设计，有效地使其充分烬燃，延
长了燃烧时间和烟气在炉内的热传递过程，降低烟管与炉膛杆接口
的受热温度，延长热水炉的使用寿命，热效率可达92%以上，排气温
度可控制在140℃以下，每年节省的油料费可超过热水炉本身的价
值。
技术内容介绍:
由于炉膛采用回焰燃烧新技术，改变炉膛温度分布构造、使炉膛内
温度梯度变化更科学合理化，而烟囱口的排气温度对炉膛的燃烧质
量没有直接影响，可在设计上尽一切可能去降低排气温度。

通过回焰燃烧、热气流主升通道、过渡烟室、缓冲烟室、烟管Ⅰ和
烟管Ⅱ的设计,延长了燃烧器在火焰燃烧时所形成的热气在炉内所进
经的路径和传热时间,增加了散热面积,提高了热效率。

通过回焰燃烧的方法和热气流主升通道、分流管、过渡烟室、烟管
Ⅰ、缓冲烟室、烟管Ⅱ等的设计组合，增加热气流在陆内的相互搅
动，产生多个单元的分流——混合——再分流——再混合，增加热
气流与炉壁的传热效果等。

通过以上多种方法提高热水炉正常使用时的总体热效率，与其他普
通热水炉相比在同样的出热量的情况下，每年节约下来的燃烧费可
以等于或超过热水炉本身的价值，并减少对环境的污染。同时以上
这些结构设计使炉内各处的受热温度趋于均衡，尤其是烟管I与过渡
烟室的焊接口处，比起一般的炉膛所设计那样直接在炉膛止方焊接
其受热温度起码降低150℃以上，尽可能避免管接口受一冷一热大幅
度温度变化的冲击所产生的内应力对焊缝的影响。延长热水炉的使
用寿命。
技术的可行性分析:
本热水炉和其他同类型的热水炉一样，使用时燃油（燃气）燃烧器
为提高燃烧质量，把油或气经高压泵雾化点燃并根据需要配上空气
助燃。燃烧器喷射在炉膛中的火焰燃烧过程是热能的转化过程，其
热能的一部分通过热辐射被炉壁金属所吸收，其余的热能则把燃烧
时的空气加热使空气成为热能的载体，形成一股热气流或被称为烟
气，顺着炉体内的气流通道散热并经烟囱口向炉体外排放。由于我
们要加热的对象是“水”，因此整个热水炉的设计有二个中心要
点：其一怎样保证燃烧器在炉体内燃烧充分彻底，其二是怎样使燃
烧器在炉膛里燃烧而形成的热气流中的热能再次转化或传导给我们
真正要加热的对象外围贮水箱中的水。

炉膛是影响燃烧质量的关键部位，其外形结构几何形状的构成会直
接影响燃烧的质量，热气流的流动方向和热交换效果。本热水炉的
炉膛采用回焰燃烧的新技术，炉膛设计成除前部的热气流主升通道
和尾部的分流管外是个密闭的桶体状。由于炉膛的顶部和未端是封
闭的，不断喷射在炉膛里燃烧的火焰所形成的热气流，大部分只能
在炉膛内逆向迂回并延着火焰的外围空间倒灌向前面的热气流主升
通道进入过渡烟室，另一小部分的热气流经分流管直接进入过渡烟
室的尾端，而热气流主升通道和分流管的截面积大小的设计可调节
或减少炉膛内燃烧时的反压，又可以支撑起过渡烟室及排烟管。由
于逆向倒灌的热气流充满了整个炉膛并把下在不断燃烧的中心火焰
包围着，提高了火焰外层空间的温度，相应地改变了炉膛内的温度
分布，使炉内壁四周受热于均衡。

在本实用新型的炉膛里燃烧时采用“适量的过剩空气”燃烧配给的
方法，确保燃烧时有足够的空气。燃烧时极少量未烬燃的油雾或气
体逃逸到火焰的边沿或未稍，由于整个火焰与高温的热气流相互搅
动磨擦形成的湍流圈包围着火焰，未烬燃的油雾或气体在这里可以
再次得到充分燃烧，再有余漏者进入过渡烟室内仍有较高温度可以
燃烬。


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